本文目錄一覽：
- 1、包裝一次性海綿口罩用什么包裝機？
- 2、枕式包裝機的技術(shù)參數
- 3、全自動(dòng)枕式包裝機的技術(shù)參數
- 4、全自動(dòng)枕式包裝機工作原理是什么？
- 5、枕式包裝機要怎么保養呢？
- 6、枕式包裝機？
包裝一次性海綿口罩用什么包裝機？
用枕式包裝機就可以，型號有250的，320的,560的等多種可以根據你的產(chǎn)品尺寸選擇不同的設備
枕式包裝機的技術(shù)參數
機型 HP-250B HP-250D HP-250S 薄膜寬度 Max.250mm Max.180mm 制袋長(cháng)度 65～190mm
120～280mm 90～220mm 45-90mm 制袋寬度 30～110mm 30-80mm 產(chǎn)品高度 Max.40mm Max. 55mm Max.35mm 膜卷直徑 Max.320mm 包裝速度 40～230包/分 60-330包/分 電源規格 220V,50/60HZ,2.4KVA 機器尺寸 (L)3770×(W)670×(H)1450 機器質(zhì)量 800Kg 備 注 有充氣裝置
全自動(dòng)枕式包裝機的技術(shù)參數
包裝能力：30-180包/分鐘
包裝長(cháng)度：70-300mm
包裝寬度：20-120mm
包裝厚度：5-45mm
包裝膜寬度：320mm
包裝高度：≤35mm
整機功率：2.4kw 220V/380V
機器重量：650Kg
外形尺寸：3600×880×1500mm
全自動(dòng)枕式包裝機工作原理是什么？
全自動(dòng)枕式包裝機用變頻無(wú)段調速電機的運轉, 通過(guò)三角皮帶驅動(dòng)齒鏈式無(wú)級變速器轉動(dòng)。變速箱內通過(guò)變速鏈條的調速, 得到了不同的運轉速度 , 使紙膜輸送長(cháng)度的調整、變速箱的輸出軸經(jīng)過(guò)鏈條傳動(dòng)，帶動(dòng)紙膜壓輥轉動(dòng)輸送紙膜, 紙膜輸出長(cháng)度的設置可在齒鏈調速器上施行手工操作。
在包裝過(guò)程中由光電跟蹤色標進(jìn)行監控。同時(shí)變速箱還通過(guò)多組鏈傳動(dòng), 實(shí)現了包裝物件。輸送帶、拉紙輪、壓合輪、橫封刀及成品輸送帶的運動(dòng)。
輸送帶自動(dòng)將被包裝物件輸送到包裝位置, 包裝在紙膜中然后經(jīng)過(guò)加熱后壓合成型, 送至橫封切刀處熱合橫封, 切斷。再由輸送帶輸出成品。
全自動(dòng)枕式包裝機是一種自動(dòng)連續收縮包裝設備，采用石英遠紅外管加熱，節電高效（節電15%以上）；收縮溫度和電機傳動(dòng)速度穩定可調，且調節范圍廣；獨創(chuàng )滾筒自轉裝置，可連續工作。是針對固型物的包裝而設計的，適合于包裝各類(lèi)固態(tài)有規則的物體，如食品類(lèi)的餅干、面包、月餅、糖果等，以及日用品、工業(yè)零件等。
對于散狀物或個(gè)體分離的物體，則須將被包物先置于盒內，或將之綁束成一體，使之形成一個(gè)整體后，才可在本機上包裝，至于其它非固態(tài)的被包物亦須準此要領(lǐng)。
枕式包裝機要怎么保養呢？
1.停機后應及時(shí)清潔計量部分，例如包裝的是砂糖、板藍根沖劑、食鹽等，須保證每班清潔下料盤(pán)和轉盤(pán)，使其不受腐蝕。
2.對于熱封器體，應經(jīng)常清潔，以保證封口的紋理清晰。
3.光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應定時(shí)清潔，保證光標跟蹤的小誤差。
4.料盤(pán)上散落的物料，需及時(shí)清理，保持機件的干凈。
5.定時(shí)打掃電控箱內的粉塵，以防接觸不良等故障。
新裝包裝機在使用一周內必須對傳動(dòng)和活動(dòng)部件進(jìn)行檢查緊固，加油保養；以后每月必須定期檢查維護；
基本維護：
1．定時(shí)檢查包裝機各部位螺釘，以免有松動(dòng)現象。
2．注意電器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。電控箱內及接線(xiàn)端子需保持干凈，以防電氣故障。
3．停機時(shí)應使兩熱封輥處于張開(kāi)的位置，以防燙壞包裝材料。
4. 定時(shí)給包裝機的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動(dòng)部件加注機油潤滑。加注潤滑油時(shí)，請注意不要將油滴在傳動(dòng)皮帶上，以防造成打滑丟轉或皮帶老化損壞。
枕式包裝機？
診室包裝機在使用過(guò)程中還是非常方便的，而且價(jià)格也不貴，下面將介紹一下這款包裝機的工作原理。
枕式包裝機是一種包裝能力非常強,且能適合多種規格用于食品和非食品包裝的連續式包裝機。它不但能用于無(wú)商標包裝材料的包裝,而且能夠使用預先印有商標圖案的卷筒材料進(jìn)行高速包裝。在包裝生產(chǎn)中,由于包裝材料上印刷的定位色標之間存在誤差,包裝材料的拉伸以及機械傳動(dòng)等因素的影響,包裝材料上預定的封切部位有可能偏離正確的位置,而產(chǎn)生誤差。為了消除誤差而達到正確封切的目的,包裝設計必須考慮自動(dòng)定位問(wèn)題, 解決這一問(wèn)題大都是根據包裝材料的定位標完成連續式光電自動(dòng)定位系統設計。而連續式光電定位系統按誤差補償工作方式分為進(jìn)退式、制動(dòng)式和兩傳動(dòng)系統同步式。
結構特點(diǎn)
1）雙變頻器控制，袋長(cháng)即設即切，無(wú)需調節空走，一步到位，省時(shí)省膜。
2）文本式人機界面，參數設定方便快捷。
3）故障自診斷功能，故障顯示一目了然。
4）高感度光電眼色標跟蹤，使封切位置更加準確。
5）溫度獨立PID控制，更好適合各種材質(zhì)包膜。
6）定位停機功能，不粘刀、不費膜。
7）傳動(dòng)系統簡(jiǎn)潔，工作更可靠，維護保養更方便。
8）所有控制由軟件實(shí)現，方便功能調整和技術(shù)升級，永不落后。
關(guān)于dzb-250枕式包裝機和枕式包裝機成型器的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。