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自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障及解決辦法是什么
自動(dòng)捆扎機是指使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過(guò)熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功能是使塑料帶能緊貼于被打包包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落，同時(shí)還應打包整齊美觀(guān)。隨著(zhù)自動(dòng)捆扎機反復使用，不管耐用性多么卓越的自動(dòng)捆扎機都會(huì )或多或少的出現磨損和故障，我們要解決的是如何處理自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障。以下是小編總結的自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障及解決辦法，希望可以幫助到大家。
干貨！自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障及解決辦法
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一、粘接效果不好
1、加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。解決方法：加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。
2、加熱片變形。解決方法：校正加熱片或更換加熱片。
3、中頂刀頂壓力度不夠，其體內彈簧斷裂。解決方法：更換中頂刀體內彈簧。
二、送帶不到位
1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法：適當調整滾輪壓力。
2、頂桿位置太高。解決方法：適當調整頂桿位置。
3、帶倉內儲帶量少。解決方法：適當調整儲帶量。
4、帶頭劈裂導致在帶道內運行不暢不到位。解決方法：適當高速捆緊力。
5、送帶探頭調得過(guò)早或過(guò)晚。解決方法：適當調整送帶探頭。
6、停機探頭調得太遠。解決方法：將停機探頭往送帶探頭方向調一段距離。
7、打包帶質(zhì)量問(wèn)題。解決方法：更換打包帶。
三、捆不緊
1、捆緊調節裝置牌較松位置。解決方法：適當調整捆緊力。
2、卡帶塊磨損較大。解決方法：更換卡帶塊。
3、卡帶塊齒槽間塞滿(mǎn)帶屑。解決方法：清理帶屑。
4、拔桿拉簧斷裂。解決方法：更換拔桿拉簧。
5、擺桿推動(dòng)軸承破裂。解決方法：更換軸承。
6、扭簧斷裂。解決方法：更換扭簧。
四、拉大圈
1、退帶時(shí)間不夠。解決方法：調整退帶時(shí)間。
2、退帶輪間隙不對（太大或太?。?。解決方法：適當高速退帶間隙。
3、捆緊阻力太大。解決方法：檢查并清理框架帶道。
4、電機皮帶太松。解決方法：更換或適當調皮帶松緊。
五、帶倉量故障
1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法：調整帶倉橫桿與帶倉間隙。
2、接近開(kāi)關(guān)位置不對或已壞。解決方法：檢查更換接近開(kāi)關(guān)。
3、送帶輪力量太小或太大。解決方法：適當調整送帶輪壓力。
4、拉簧斷。解決方法：更換拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解決方法：適當調整拉簧力度。
6、帶盤(pán)剎車(chē)失靈。解決方法：更換PLC。
7、PLC壞。解決方法：檢查并更換相應配件，如剎車(chē)皮帶、彈簧。
8、儲帶量過(guò)多或過(guò)少。解決方法：適當調整儲帶量。
自動(dòng)捆扎機怎么用
自動(dòng)捆扎機是指使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過(guò)熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功能是使塑料帶能緊貼于被打包包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落，同時(shí)還應打包整齊美觀(guān)。隨著(zhù)自動(dòng)捆扎機反復使用，不管耐用性多么卓越的自動(dòng)捆扎機都會(huì )或多或少的出現磨損和故障，我們要解決的是如何處理自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障。以下是小編總結的自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障及解決辦法，希望可以幫助到大家。
干貨！自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障及解決辦法
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一、粘接效果不好
1、加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。解決方法：加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。
2、加熱片變形。解決方法：校正加熱片或更換加熱片。
3、中頂刀頂壓力度不夠，其體內彈簧斷裂。解決方法：更換中頂刀體內彈簧。
二、送帶不到位
1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法：適當調整滾輪壓力。
2、頂桿位置太高。解決方法：適當調整頂桿位置。
3、帶倉內儲帶量少。解決方法：適當調整儲帶量。
4、帶頭劈裂導致在帶道內運行不暢不到位。解決方法：適當高速捆緊力。
5、送帶探頭調得過(guò)早或過(guò)晚。解決方法：適當調整送帶探頭。
6、停機探頭調得太遠。解決方法：將停機探頭往送帶探頭方向調一段距離。
7、打包帶質(zhì)量問(wèn)題。解決方法：更換打包帶。
三、捆不緊
1、捆緊調節裝置牌較松位置。解決方法：適當調整捆緊力。
2、卡帶塊磨損較大。解決方法：更換卡帶塊。
3、卡帶塊齒槽間塞滿(mǎn)帶屑。解決方法：清理帶屑。
4、拔桿拉簧斷裂。解決方法：更換拔桿拉簧。
5、擺桿推動(dòng)軸承破裂。解決方法：更換軸承。
6、扭簧斷裂。解決方法：更換扭簧。
四、拉大圈
1、退帶時(shí)間不夠。解決方法：調整退帶時(shí)間。
2、退帶輪間隙不對（太大或太?。?。解決方法：適當高速退帶間隙。
3、捆緊阻力太大。解決方法：檢查并清理框架帶道。
4、電機皮帶太松。解決方法：更換或適當調皮帶松緊。
五、帶倉量故障
1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法：調整帶倉橫桿與帶倉間隙。
2、接近開(kāi)關(guān)位置不對或已壞。解決方法：檢查更換接近開(kāi)關(guān)。
3、送帶輪力量太小或太大。解決方法：適當調整送帶輪壓力。
4、拉簧斷。解決方法：更換拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解決方法：適當調整拉簧力度。
6、帶盤(pán)剎車(chē)失靈。解決方法：更換PLC。
7、PLC壞。解決方法：檢查并更換相應配件，如剎車(chē)皮帶、彈簧。
8、儲帶量過(guò)多或過(guò)少。解決方法：適當調整儲帶量。
自動(dòng)捆扎機是怎么樣打包的
自動(dòng)捆扎機是指使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過(guò)熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功能是使塑料帶能緊貼于被打包包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落，同時(shí)還應打包整齊美觀(guān)。隨著(zhù)自動(dòng)捆扎機反復使用，不管耐用性多么卓越的自動(dòng)捆扎機都會(huì )或多或少的出現磨損和故障，我們要解決的是如何處理自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障。以下是小編總結的自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障及解決辦法，希望可以幫助到大家。
干貨！自動(dòng)捆扎機常見(jiàn)故障及解決辦法
圖片來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )
一、粘接效果不好
1、加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。解決方法：加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。
2、加熱片變形。解決方法：校正加熱片或更換加熱片。
3、中頂刀頂壓力度不夠，其體內彈簧斷裂。解決方法：更換中頂刀體內彈簧。
二、送帶不到位
1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法：適當調整滾輪壓力。
2、頂桿位置太高。解決方法：適當調整頂桿位置。
3、帶倉內儲帶量少。解決方法：適當調整儲帶量。
4、帶頭劈裂導致在帶道內運行不暢不到位。解決方法：適當高速捆緊力。
5、送帶探頭調得過(guò)早或過(guò)晚。解決方法：適當調整送帶探頭。
6、停機探頭調得太遠。解決方法：將停機探頭往送帶探頭方向調一段距離。
7、打包帶質(zhì)量問(wèn)題。解決方法：更換打包帶。
三、捆不緊
1、捆緊調節裝置牌較松位置。解決方法：適當調整捆緊力。
2、卡帶塊磨損較大。解決方法：更換卡帶塊。
3、卡帶塊齒槽間塞滿(mǎn)帶屑。解決方法：清理帶屑。
4、拔桿拉簧斷裂。解決方法：更換拔桿拉簧。
5、擺桿推動(dòng)軸承破裂。解決方法：更換軸承。
6、扭簧斷裂。解決方法：更換扭簧。
四、拉大圈
1、退帶時(shí)間不夠。解決方法：調整退帶時(shí)間。
2、退帶輪間隙不對（太大或太?。?。解決方法：適當高速退帶間隙。
3、捆緊阻力太大。解決方法：檢查并清理框架帶道。
4、電機皮帶太松。解決方法：更換或適當調皮帶松緊。
五、帶倉量故障
1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法：調整帶倉橫桿與帶倉間隙。
2、接近開(kāi)關(guān)位置不對或已壞。解決方法：檢查更換接近開(kāi)關(guān)。
3、送帶輪力量太小或太大。解決方法：適當調整送帶輪壓力。
4、拉簧斷。解決方法：更換拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解決方法：適當調整拉簧力度。
6、帶盤(pán)剎車(chē)失靈。解決方法：更換PLC。
7、PLC壞。解決方法：檢查并更換相應配件，如剎車(chē)皮帶、彈簧。
8、儲帶量過(guò)多或過(guò)少。解決方法：適當調整儲帶量。
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