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稱(chēng)重要幾個(gè)稱(chēng)重傳感器比較好？什么方案？
采用一只傳感器的，比如計價(jià)秤，平臺秤，灌裝秤，天平等，基本量程不高于2T，少的幾克幾十克，可以采用一只的方案，多只反而效果不好。
而對于地磅秤，稱(chēng)重在幾十公斤至十噸或更大一些的秤，可以采用四只傳感器的方案，即每個(gè)角一只。
對于料罐秤，反應斧，容器秤，一般量程在幾十公斤至幾百上千噸的稱(chēng)重設備，一般采用三只或四只，如均分布局就是間隔120度一只或90度一只傳感器的方案，三只的方案對于圓形的槽罐比較適合，四只對于方形料斗等更加方便一些。當然也有圓形料罐采用一只傳感器懸吊的方式來(lái)進(jìn)行稱(chēng)重測量，也有料斗秤采用更多只傳感器的情形，如一個(gè)有較大尺寸或較長(cháng)跨度的稱(chēng)量斗。
汽車(chē)衡產(chǎn)品，少則四只多的可以到十幾只的傳感器布局，采用更多的傳感器可以增加秤臺的長(cháng)度，而減小對秤臺的鋼度要求，并且可以做更大量程的秤。
稱(chēng)重傳感器的工作原理
在整個(gè)定值分裝控制系統中,稱(chēng)重傳感器是影響電子秤測量精度的關(guān)鍵部件,選用GYL-3應變式稱(chēng)重測力傳感器。四片電阻應變片構成全橋橋路,在所加橋壓U不變的情況下,傳感器輸出信號與作用在傳感器上的重力和供橋橋壓成正比,而且,供橋橋壓U的變化直接影響電子稱(chēng)的測量精度,所以要求橋壓很穩定。毫伏級的傳感器輸出經(jīng)放大后,變成了0-10V的電壓信號輸出,送入V/F變換器進(jìn)行A/D轉換,其輸出端輸出的頻率信號加到單片機8031定時(shí)器1的計數、輸入端T1上。在微機內部由定時(shí)器0作計數定時(shí),定時(shí)器0的定時(shí)時(shí)間由要求的A/D轉換分辯率設定。 定時(shí)器1的計數值反映了測量電壓大小即物料的重量。在顯示的同時(shí),計算機還根據設定值與測量值進(jìn)行定值判斷。測量值與給定值進(jìn)行比較,取差值提供PID運算,當重量不足,則繼續送料和顯示測量值。一旦重量相等或大于給定值,控制接口輸出控制信號,控制外部給料設備停止送料,顯示測量終值,然后發(fā)出回答令,表示該袋裝料結束,可進(jìn)行下袋的裝料稱(chēng)重。 圖2所示為自動(dòng)稱(chēng)重和裝料裝置。每個(gè)裝料的箱子或袋子沿傳送帶運動(dòng),直到裝有料的電子稱(chēng)下面,傳送帶停止運動(dòng),電磁線(xiàn)圈2通電,電子稱(chēng)料斗翻轉,使料全部倒入箱子或袋子中,當料倒完,傳送帶馬達再次通電,將裝滿(mǎn)料的箱子或袋子移出,并保護傳送帶繼續運行,直到下一次空袋或空箱切斷光電傳感器的光源,與此同時(shí),電子稱(chēng)料箱復位,電磁線(xiàn)圈1通電,漏斗給電子秤自動(dòng)加料,重量由微機控制,當電子秤中的料與給定值相等時(shí),電磁線(xiàn)圈1斷電,彈簧力使漏斗門(mén)關(guān)上。裝料系統開(kāi)始下一個(gè)裝料的循環(huán)。當漏斗中的料和傳送帶上的箱子足夠多時(shí),這個(gè)過(guò)程可以持續不斷地進(jìn)行下去。必要時(shí),*作人員可以隨時(shí)停止傳送帶,通過(guò)拔碼盤(pán)輸入不同的給定值,然后再啟動(dòng),即可改變箱或袋中的重量。
本系統選用不同的傳感器,改變稱(chēng)重范圍,則可以用到水泥、食糖、面粉加工等行業(yè)的自動(dòng)包裝中。 2.傳感器在商用電子秤中的應用 目前,商用電子計價(jià)秤的使用非常普及,逐漸會(huì )取代傳統的桿稱(chēng)和機械案秤。電子計價(jià)秤在秤臺結構上有一個(gè)顯著(zhù)的特點(diǎn):一個(gè)相當大的秤臺,只在中間裝置一個(gè)專(zhuān)門(mén)設計的傳感器來(lái)承擔物料的全部重
稱(chēng)重傳感器工作原理及應用
稱(chēng)重傳感器的主要依據原理是惠斯頓電橋，通過(guò)線(xiàn)路電阻值變化來(lái)轉化出相應的值。
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